Điều khiển GenView Approach
Trang này chứa thông tin chi tiết về cách phần mềm GenView của chúng tôi hoạt động.
Nếu bạn đang tìm kiếm thêm thông tin chung,bấm vào đây!
Kiểm soát đồng phát GenView được thiết kế để vận hành một trang web đồng phát không người lái. Hệ thống được thiết kế để cung cấp khả năng kiểm soát, bảo vệ, quản trị từ xa và thu thập dữ liệu đáng tin cậy. Những mục tiêu này được thực hiện thông qua việc sử dụng phần cứng dựa trên bộ vi xử lý chạy trên hệ điều hành nhúng. Phần cứng được chọn từ các nhà cung cấp bán sẵn để có khả năng mở rộng sản xuất. Phần mềm được tùy chỉnh cho các đơn vị thế hệ cụ thể nhưng được viết đủ chung chung để nó có thể được áp dụng cho bất kỳ động cơ chuyển động nào (1 MW hoặc ít hơn là thông số thiết kế) dựa trên trang web đồng phát mà không cần lập trình lại hệ thống mà thông qua cấu hình cấp độ người dùng có kỹ năng.
Trung tâm của hệ thống dựa trên một tập hợp thanh ghi mở rộng lưu giữ và cập nhật liên tục các thông số hoạt động của thiết bị. Một phần mẫu của loại cấu trúc này được hiển thị ở bên phải.
Các bộ thanh ghi được tổ chức thành các khối với các mục đích khác nhau (hoạt động đơn vị, đồng bộ hóa, tính toán nhiệt, cài đặt bảo vệ, dữ liệu thống kê, v.v.). Hệ thống cập nhật các thanh ghi này và sử dụng thông tin trong các tính toán hạ nguồn và các quyết định vận hành. Dữ liệu đăng ký này được tích lũy bằng cách sử dụng các hệ thống con và cảm biến được thiết kế trên cơ sở chính xác và hiệu quả về chi phí.
Cách GenView bảo vệ thiết bị:
Việc bảo vệ hệ thống được thực hiện thông qua một loạt các phương trình Boolean do người dùng nhập vào. Ở dạng cơ bản nhất, bảng phương trình này trống và người vận hành thành thạo có thể tải bất kỳ câu lệnh bảo vệ nào dựa trên tất cả các bộ thanh ghi có sẵn. Trong các ứng dụng bán hàng thực, một tập hợp các phương trình do nhà máy tạo ra sẽ được nhập và bảo vệ. Người dùng có thể thêm các biện pháp bảo vệ bổ sung, nhưng không thể xóa cài đặt gốc đã nhập mà không có mật khẩu ban đầu.
Sử dụng hình ảnh ở phía trên bên phải làm hướng dẫn, định dạng cho phương trình giới hạn nhiệt độ áo khoác có thể trông như sau:
NẾU Nhiệt độ áo khoác> 196 CHO 1.0 THÌ SOFTSTOP.
Trong phương trình này, các từ viết hoa nằm trong khuôn khổ trong khi các từ in nghiêng được chọn từ menu thả xuống. Cuối cùng, số (trong trường hợp này được biểu thị là 196 ° F) được nhập theo cách thủ công cũng như thời gian trễ tính bằng giây (có thể nhập 0 để không có sự chậm trễ cố ý). Hệ thống sẽ giám sát dữ liệu có trong ID số 81 của Khối Đơn vị 1, nơi nhiệt độ áo khoác đầu ra sẽ được giữ. Khi phương trình logic được đọc là ĐÚNG thì một điểm dừng mềm sẽ được tạo ra cho thiết bị nếu điều kiện vẫn tồn tại trong hơn một giây.
Với hệ thống này, BẤT KỲ điểm được giám sát nào có thể được sử dụng như một điểm bảo vệ, do đó cho phép phát triển các cảm biến mới và các kế hoạch khác nhau trong phạm vi giới hạn của phần mềm.
Các loại điểm dừng
Hệ thống điều khiển máy phát điện hướng tâm có hai loại điểm dừng. Đầu tiên là tắt máy tiêu chuẩn, trong đó thiết bị giảm mức kW xuống khoảng 5-10% giá trị định mức, thực hiện hạ nhiệt và cuối cùng là tắt động cơ. Thứ hai là "Hardstop", kết quả điển hình của tất cả các lần tắt an toàn; nơi mà cầu dao điện kết nối được mở trong khi động cơ dừng ngay lập tức.
Do số lượng lỗi phiền toái (cảnh báo) được tạo bởi ứng dụng song song Tiện ích, chúng tôi nhận thấy rằng nhiều thiết bị có thể bị "dừng hoạt động" nhiều lần trong ngày khi đang chạy ở mức đầy tải và nhiệt độ đầu ra. Vấn đề được lưu ý nhất là với hệ thống bảo vệ nguồn điện ngược được yêu cầu bởi hầu hết các Cơ quan Tiện ích Hoa Kỳ đối với thế hệ không sử dụng biến tần.
Kết quả của những chuyến đi này, một loại điểm dừng thứ ba đã được tạo ra. Softstop khử năng lượng được tạo ra để cung cấp một số giảm thiểu các tác động xấu liên quan đến nhiều “Điểm cứng” hàng ngày đối với động cơ pittông được tải đầy đủ. Hoạt động của De-Energized Softstop là đưa ra lệnh tốc độ thấp hơn cho bộ điều khiển tốc độ cùng lúc lệnh ngắt mở được phát ra. Kết quả là tải động cơ được loại bỏ ngay lập tức mà không có tình trạng quá tốc độ. Sau khi tải tắt, động cơ có thể thực hiện thời gian hồi chiêu không tải bình thường.
Thông qua việc sử dụng các điểm dừng này, người ta xác định được rằng chỉ có một số lỗi thực sự yêu cầu dừng cứng và hầu hết các sự cố có thể được dừng mềm. Hệ thống GenView cho phép nhà máy / người dùng chọn kiểu dừng và thậm chí tạo mức độ khẩn cấp sao cho cảnh báo được đưa ra tại một điểm đã định, một điểm dừng mềm ở điểm khác và dừng đàn hạc ở điểm khác. Vì mục đích đơn giản, điều này thường không được thiết lập cho từng phương trình lỗi, nhưng có thể rất hữu ích khi khắc phục sự cố bất thường trong vận hành.
Các chỉ số khác
Ngoài những điều cơ bản về theo dõi hiệu suất động cơ, công suất, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, tốc độ nhiệt và kiểm tra mức dầu, phần mềm đã được thiết lập để theo dõi những điều sau:
Đầu ra BTU
Nhiệt độ đầu vào / đầu ra của Intercooler
Áp lực đa dạng
Nhiệt độ tiền xúc tác
Nhiệt kế để phân tích xi lanh (nếu động cơ được trang bị)
Tắt máy
Hoạt động của máy cắt
+/- kWhs sản xuất
Số lần khởi động động cơ
Giờ cho đến khi cần bảo trì
Hệ số công suất 3Ø
3Ø điện áp / tần số / dòng điện / kW / kVA / kVAR
Tổng số kW / kVAR / kVA
Điện áp / dòng điện thứ tự không và âm
Người dùng đã thêm cảm biến Kỹ thuật số và Tương tự
Thời gian chạy
Tổng hiệu quả
Nếu ứng dụng của bạn cần thêm dữ liệu cảm biến để hoạt động, điều này có thể được sắp xếp.Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm.
Hoạt động đặc biệt
Suy giảm công suất
Hệ thống sẽ có khả năng giảm tốc độ dựa trên nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc sạc không khí. Một quy tắc được tạo ra để giảm tốc độ của hệ thống X kW trên Y ° F vượt quá nhiệt độ Z. Thay vào đó, nếu nhiệt độ sạc quá cao, thiết bị có thể giảm tốc trực tiếp đến một mức cố định, chẳng hạn như 80% công suất định mức.
Lập bản đồ áp suất Manifold
Hệ thống sẽ có khả năng báo động hoặc tắt máy dựa trên áp suất ống góp có thể thiết lập tại nhà máy để đáp ứng với công suất kW. Nhà máy sẽ đầu vào một dải áp suất ống góp cho từng mức công suất (100%, 80%, 60%, 40% và 20%). Áp suất bên ngoài phạm vi cho một kW nhất định sẽ kích hoạt cảnh báo và tắt máy sau một khoảng thời gian trễ nhất định. Công nghệ dịch vụ có thể được cung cấp khả năng ghi đè bảo vệ trong một khoảng thời gian ngắn.
Chỉ số hoạt động
Hệ thống đồng phát yêu cầu các công cụ đo lường mở rộng để xác định xem chúng có đáp ứng các kỳ vọng hoạt động hay không. Một số yêu cầu này là từ các cơ quan bên ngoài trong khi những yêu cầu khác được yêu cầu để so sánh hoạt động của hệ thống này với hệ thống khác.
Các số liệu cơ bản cho đầu ra là:
Giờ chạy
kWh sản xuất
BTU sản xuất
BTU đã sử dụng
BTU phân phối đến ba vòng lặp khách hàng khác nhau
Số lần bắt đầu
Số lần vận hành máy cắt
Phần trăm hiệu suất FERC
Tổng phần trăm hiệu quả
Các giá trị này được lưu trữ trong một ngày / tháng / và tổng các khoảng thời gian. Hệ thống có thể được thiết lập cho một ngày để chuyển dữ liệu vào một tệp hàng tháng được lưu giữ trong 12 tháng.
Các chỉ số khác là cần thiết để so sánh hệ thống với những hệ thống khác tại các trang web khác nhau:
% Tính khả dụng - lượng thời gian mà đơn vị đã chạy so với lượng thời gian đã qua.
Hệ số tổng công suất - Bao nhiêu kWh được tạo ra so với bao nhiêu kWh có thể được tạo ra trong cùng một khoảng thời gian ở công suất danh định.
Sự bảo trì
Hệ thống được thiết lập để đếm ngược giờ trong một khoảng thời gian bảo trì. Khi quá trình đếm ngược gần hoàn thành, các email sẽ được tạo để cho biết tình trạng sắp xảy ra.
Khi hệ thống được bảo trì, kỹ thuật viên dịch vụ sẽ đặt thiết bị ở chế độ bảo trì. Chế độ này sẽ dừng hệ thống bình thường, nhưng cũng kích hoạt đồng hồ bảo trì và mục nhập nhật ký bảo trì để hiển thị thời điểm hệ thống được đặt ở chế độ. Khi quá trình bảo trì hoàn tất, một mục nhật ký sẽ được thực hiện về thời gian kết thúc và hệ thống sẽ tự khởi động lại. Nhật ký bảo trì, cũng như nhật ký hoạt động và cảnh báo, có sẵn để tải xuống từ xa. Họ có thể duy trì vài tháng hoạt động và dữ liệu cảnh báo và ít nhất một năm dữ liệu bảo trì
Để biết thêm thông tin, kỹ thuật hoặc cách khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi bằng cách sử dụng địa chỉ liên hệ được liệt kê hoặc biểu mẫu bên dưới.
Khóa liên động
Một trong những yêu cầu của UL2200 là tắt hệ thống logic không phải phần mềm. Trong khi phần mềm kết hợp một hệ thống cơ quan giám sát ngay lập tức “dừng lại” một thiết bị, do yêu cầu của UL, một đầu vào như mất áp suất dầu (công tắc) sẽ ghi đè phần mềm và dừng hoạt động của thiết bị._d04a07d8-9cd1-3239-9149 -20813d6c673b_
Khóa liên động
Một trong những yêu cầu của UL2200 là tắt hệ thống logic không phải phần mềm. Trong khi phần mềm kết hợp một hệ thống cơ quan giám sát ngay lập tức “dừng lại” một thiết bị, do yêu cầu của UL, một đầu vào như mất áp suất dầu (công tắc) sẽ ghi đè phần mềm và dừng hoạt động của thiết bị._d04a07d8-9cd1-3239-9149 -20813d6c673b_
Cơ khí
-
Nhiệt độ nước áo khoác cao
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên Thermister. Đặt điểm để báo động hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C là một tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Ngắt nước cho áo khoác cao
-
Công tắc kỹ thuật số để dừng cứng thiết bị nếu nhiệt độ vượt quá khỏi áo động cơ.
-
-
Áp suất dầu thấp (đồng hồ đo)
-
Cảm biến áp suất dựa trên điện trở đầu dò. Đặt Điểm cho báo động hoặc tắt máy được biểu thị bằng PSIG (thanh là một tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Ngắt áp suất dầu thấp
-
Công tắc kỹ thuật số để dừng cứng thiết bị nếu áp suất dầu thấp hơn điểm đặt cơ học của cảm biến.
-
-
Nhiệt độ sạc cao
-
Được đặt giữa thân bướm ga và đường ống nạp.
-
Được sử dụng để cảnh báo chống lại hoặc ngăn chặn kích nổ có thể xảy ra.
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên Thermister. Đặt điểm để báo động hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C là một tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Cogen Out Temp
-
Được sử dụng để xác định xem có vấn đề về dòng chảy hoặc sự cố trong bộ trao đổi nhiệt khí thải hay không.
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên Thermister. Đặt điểm báo thức hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C is an tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Nhiệt độ dầu cao
-
Được sử dụng để cảnh báo hoặc ngăn chặn dầu bị hỏng.
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên Thermister. Đặt điểm báo thức hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C is an tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Nhiệt độ cabin cao
-
Được sử dụng để phát hiện hạn chế lưu lượng không khí hoặc động cơ bất thường.
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên Thermister. Đặt điểm báo động hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C có thể là một tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Công tắc nhiệt độ cabin cao
-
Dùng để phát hiện đám cháy
-
Cảm biến lưỡng kim kỹ thuật số.
-
-
Mức dầu thấp
-
Dùng để báo hết dầu trang điểm.
-
Mức bể tương tự trong bể ngày có thể được hiệu chỉnh thành gallon.
-
-
Mực nước làm mát thấp
-
Công tắc mặt kính để cảnh báo khi hệ thống sắp hết chất làm mát và tắt máy.
-
-
Quá tốc độ
-
Hệ thống giám sát MPU để biết tốc độ. Có thể cảnh báo quá tốc độ ở một giá trị cố định hoặc tốc độ delta (1805-1795) = 10 tốc độ delta hữu ích để xác định xem bộ điều tốc có trở nên không ổn định hay không.
-
-
Dòng Cogen
-
Được sử dụng để phát hiện các vấn đề về bơm hoặc rò rỉ.
-
Đồng hồ đo lưu lượng hoặc công tắc chênh lệch áp suất
-
-
Nhiệt độ xả sau cao
-
Được sử dụng để phát hiện sự cố với Chất xúc tác.
-
Đầu dò nhiệt độ dựa trên cặp nhiệt điện. Đặt điểm để báo động hoặc tắt máy được biểu thị bằng ° F (° C là một tùy chọn). Có thể thêm độ trễ để cho phép điều kiện tiếp tục hoặc xác minh rằng điểm dữ liệu đã thu thập không phải là điểm bất thường.
-
-
Điện áp pin thấp
-
Tín hiệu điện áp tương tự kiểm tra điện áp của pin để xác định xem nó có đang sạc đúng cách hay không hoặc bộ bảo trì pin trên bo mạch có đang gặp sự cố hay không.
-
-
Máy dò khí rò rỉ (động cơ xăng)
-
Phát hiện nồng độ khí tự nhiên từ thấp đến trung bình và báo động hệ thống ngừng hoạt động.
-
-
Áp suất nhiên liệu đầu vào (động cơ khí)
-
Đo áp suất khí đầu vào để xác minh áp suất cần thiết để kiểm soát khí thải thích hợp.
-
-
Cảm biến nhiệt độ nhiên liệu
-
Cung cấp nhiệt độ nhiên liệu đầu vào cho kim phun. Có thể báo động nếu quá nóng.
-
-
Chuyến đi bên ngoài
-
Hệ thống tìm kiếm hành trình thiết bị bên ngoài từ thiết bị đánh lửa hoặc thiết bị tỷ lệ nhiên liệu / không khí có thể ảnh hưởng đến hoạt động.
-
-
Mất cảm biến hoặc dữ liệu xấu
-
Hệ thống giám sát giao tiếp với các hệ thống con và có thể ngắt kết nối nếu hệ thống không cung cấp dữ liệu hoặc cung cấp dữ liệu xấu.
-
Điện
-
27/59 Dưới / Trên Điện áp
-
Được sử dụng để bảo vệ khỏi điều chỉnh điện áp không phù hợp.
-
Đặt ở hai thời điểm cho chuyến đi ngắn hạn và dài hạn
-
-
81 o / u Tần số trên và dưới
-
Được sử dụng để bảo vệ khỏi điều chỉnh tần số kém
-
4 đặt điểm 2 dưới và 2 trên cho các đặc điểm thời gian khác nhau.
-
-
32 Chống động cơ
-
Được sử dụng để bảo vệ khỏi nguồn điện nhập vào thân máy phát điện. Các vấn đề về động cơ chính có thể xảy ra.
-
-
21 Tự động đồng bộ hóa
-
Đặt tần số đơn vị nhanh hơn Tiện ích cho phép hệ thống truy cập các cửa sổ đồng bộ hóa kịp thời.
-
-
25 Kiểm tra đồng bộ hóa
-
Xác minh rằng thiết bị được đồng bộ hóa với nguồn khác trước khi cho phép đóng cầu dao xen giữa. Cửa sổ đồng bộ có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về kích thước động cơ và các yêu cầu về Tiện ích. (Lưu ý: khi hoàn chỉnh sẽ được kiểm tra theo tiêu chuẩn PG&E để loại bỏ thiết bị bổ sung 21/25 hiện đang được yêu cầu của tất cả các nhà sản xuất động cơ.
-
-
47 Điện áp thứ tự âm
-
Bảo vệ khỏi việc đóng cầu dao xen giữa khi quay ngược lại.
-
Cũng có thể phát hiện lỗi pha
-
-
51 Quá dòng
-
Giới hạn công suất đầu ra của thiết bị.
-
2 điểm đặt cho thời gian ngắn và dài.
-